Токарно - фрезерный обрабатывающий центр (фрезерный шпиндель, контршпиндель, рмц 2000 мм., макс. диамм. 700 мм.)

Цена по запросу

Rating 5

  • Brand:
  • LX 2000 (Премиальный Китай)

Описание:

Горизонтальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр LX2000 предназначен для обработки деталей сложной конфигурации. Широкий диапазон операций механобработки. Точение, фрезерование, сверление и т.д. Станина наклонная, колонная подвижная, фрезерная голова, главный шпиндель и контр-шпиндель.

  • Макимально установочный диаметр:
  • 700 мм.

  • Максимальный диаметр точения:
  • 630

  • Максимальная длина обработки:
  • 2000 мм.

  • Перемещение по оси X1:
  • 800 мм.

  • Перемещение по оси Y1:
  • 420 мм.

  • Перемещение по оси Z1:
  • 2050 мм.

  • Скорость быстрых перемещений по осям: X1, Y1, Z1 м/мин.:
  • 36

  • Перемещение Z3 (контр-шпиндель):
  • 1160 мм.

  • Скорость быстрых перемещений по оси Z3:
  • 15 м./мин.

  • Ускоренный ход по осям B/C1/C2 об. мин.:
  • 60/4000/5000

  • Диапазон поворота по оси C1, С2:
  • 360 x n

  • Тип фрезерного шпинделя:
  • Электрошпиндель

  • Максимальный крутящий момент фрезерного шпинделя:
  • 202 Нм.

  • Максимальная скорость вращения фрезерного шпинделя, об. мин.:
  • 12000

  • Максимальная мощность фрезерного шпинделя:
  • 36 кВт

  • Диапазон поворота по оси B:
  • -30...+210

  • Максимальная скорость вращения главного шпинделя:
  • 4000 об.мин.

  • Максимальная мощность главного шпинделя:
  • 48 кВт

  • Емкость магазина:
  • 36

  • Ход пиноли задней бабки:
  • 200 мм.

  • Максимальная нагрузка (задняя бабка):
  • 1600 кг.

  • Диаметр пиноли:
  • 100 мм.

  • Точность позиционирования (X1, Y1, Z1 перемещение колонны):
  • 0,008 мм.

  • Точность повторного позиционирования (X1, Y1, Z1 перемещение колонны):
  • 0,004 мм.

  • Точность по оси С/B:
  • 5"/10"

  • Потребляемая мощность:
  • 140 кВт

  • ДxШxВ:
  • 7930x5430x3200

  • Масса:
  • 26 тонн

Токарно-фрезерный центр LX 2000 использует вращающийся режущий инструмент для придания формы заготовке из нержавеющей стали. Режущий инструмент срезает излишки материала с заготовки и может работать под разными углами, создавая различные формы и особенности. Процесс является точным и аккуратным, а нержавеющая сталь прочна и износостойка, что делает ее идеальным материалом для прецизионных деталей. Процесс завершается быстро, а готовый продукт имеет блеск и высокое качество.